Denison T7, T67, T6C

Характеристики

Данные пластинчатые насосы были специально разработаны для гидравлических схем с высокой/низкой производительностью. Комбинирование различных качающих узлов в конструкции сдвоенных и строенных насосов позволяет обеспечить низкий расход при высоком давлении (макс. 300 бар) и высокий расход при низком давлении. Это удобный способ оптимизации гидравлической схемы. Такая конструкция насосов также позволяет быстро изменять цикл давления, очень точно воспроизводя уровень производительности.

Повышенный расход

Качающий узел типоразмера A: от 5,8 до 40,0 мл/об
Качающий узел типоразмера B: от 5,8 до 50,0 мл/об
Качающий узел типоразмера C: от 10,8 до 100,0 мл/об
Качающий узел типоразмера D: от 44,0 до 158,0 мл/об
Качающий узел типоразмера E: от 132,3 до 268,7 мл/об

Более высокое давление

Качающий узел типоразмера А: макс. до 300 бар
Качающий узел типоразмера В: макс. до 320 бар (300 бар для многоступенчатых насосов)
Качающий узел типоразмера С: макс. до 275 бар
Качающий узел типоразмера D: макс. до 280 бар (250 бар для многоступенчатых насосов)
Качающий узел типоразмера Е: макс. до 240 бар

Широкий диапазон частот вращения

Промышленные насосы: от мин. 600 об/мин до макс. 3600 об/мин.

Низкий уровень шума

Повышает безопасность оператора и облегчает приемку оборудования.

Различные варианты монтажа

Одинарные насосы: 4 различные позиции
Сдвоенные насосы: 32 различные позиции
Строенные насосы: 128 различных позиций

Конструкция качающих узлов

Гарантирует простоту сборки. Позволяет легко модернизировать и обслуживать оборудование.
Качающие узлы типоразмеров А, В и D: реверсивные
Качающие узлы типоразмеров С и Е: нереверсивные

Широкий диапазон допустимых значений вязкости

Диапазон вязкости от 860 до 10 сСт позволяет осуществлять холодные запуски и работать при высоких температурах. Сбалансированная конструкция компенсирует износ и температурные изменения. При высокой вязкости или низкой температуре зазор между ротором и боковыми пластинами хорошо смазывается что повышает механический КПД.

Негорючие и биоразлагаемые жидкости

Эти насосы могут перекачивать эфиры фосфорной кислоты, органические сложные эфиры, хлорированные углеводороды, водные растворы гликолей и рапсовое масло при высоких давлениях, обеспечивая длительный срок службы.

Общие инструкции по эксплуатации

1. Проверьте диапазон частот вращения, давление, температуру, качество и вязкость жидкости, вращение насоса.
2. Проверьте соответствие условий на входе насоса требуемым условиям применения.
3. Проверьте тип вала, поддерживает ли он крутящий момент.
4. Убедитесь, что выбор муфты обеспечивает минимальную нагрузку на вал насоса (ее вес, смещение оси).
5. Фильтрация должна соответствовать самому низкому уровню загрязнения.
6. Проверьте окружающие условия вокруг насоса во избежание шумовых отражений, загрязнений и ударных воздействий.

Преимущества применения

• Способность поддерживать высокое давление до 320 бар при небольших размерах: снижение монтажных затрат, повышение срока службы при низком давлении.
• Высокий объемный КПД: снижение тепловыделения, снижение частоты вращения до 600 об/мин при полном давлении.
• Высокий механический КПД (типовое значение 94%): снижение потребления энергии.
• Широкий диапазон частот вращения от 600 до 3600 об/мин в сочетании с качающими узлами с большой объемной производительностью позволяет оптимизировать эксплуатацию, обеспечивая минимальный уровень шума при минимальных размерах.
• Низкая частота вращения (600 об/мин), низкое давление, высокая вязкость (860 сСт) позволяют применять эти насосы в холодных условиях при минимальном энергопотреблением и без риска заклинивания.
• Низкие пульсации давления (±2 бар).
• Высокая устойчивость к загрязнению частицами, благодаря конструкции пластин с двумя кромками, которые увеличивают срок службы насоса.
• Большой выбор вариантов исполнения (рабочий объем, вал, конфигурация портов) обеспечивает установку в соответствии с требованиями пользователя.
• Шум: специальная конструкция, оптимизирующая шумовые характеристики.
• Концепция сменных качающих узлов снижает затраты на техническое обслуживание.

Общая информация

Все пластинчатые насосы “Паркер Ханнифин” проходят индивидуальные испытания, для обеспечения максимального качества и надежности. Чтобы действие гарантии оставалось в силе, модификация, модернизация и ремонт оборудования должны проводиться только официальными дилерами или изготовителем оборудования. Насосы должны использоваться в соответствии с конструктивными ограничениями, указанными во всех товарных бюллетенях. В случае нарушения ограничений, указанных в каталоге, обратитесь к местному представителю компании Parker.

Не допускается внесение изменений или проведение ремонта на насосе, когда он находится под давлением, или, когда включен электродвигатель (или любой другой привод).

Сборку и настройку гидравлического оборудования должен проводить только квалифицированный персонал. Всегда следуйте существующим нормативам (по технике безопасности, электричеству, экологии пр.)

Чтобы гарантировать качественную и долгосрочную работу вашего насоса, необходимо соблюдать все приведенные ниже указания.

Данные о валах и муфтах насоса

Муфты и внутренние шлицы

• Сопрягаемый внутренний шлиц должен свободно двигаться и самостоятельно центрироваться. Если оба элемента жестко закреплены, то они должны быть выровнены в пределах 0,15 TIR (0,006 дюйма TIR) или меньше, во избежание изнашивания металла. Угловое смещение осей двух шлицев должно быть менее ± 0,05 на радиус 25,4 (±0,002 дюйма на 1" радиуса).
• Шлицевая муфта должна быть смазана литиевой молидисульфидной, дисульфид-молибденовой смазкой, или аналогичной им смазкой.
• Муфта должна быть закалена до твердости от 29 до 45 по шкале С Роквелла.
• Внутренний шлиц должен быть изготовлен в соответствии с посадкой первого класса точности, описанной в стандарте SAE-J498b (1971 года) как Посадка по боковым сторонам при плоской форме впадины шлица.

Шпоночные валы

“Паркер Ханнифин” поставляет насосы серии T7 с креплением муфты к валу при помощи термически обработанных шпонок. Поэтому при установке или замене этих насосов необходимо использовать только термообработанные шпонки, чтобы обеспечить максимальный срок службы оборудования. Заменять шпонку необходимо на термически обработанную шпонку с твердостью от 27 до 34 по шкале С Роквелла. Кромки шпонок должны быть скошены на 0,76-1,02 мм под углом 45°.

Выравнивание вала со шпоночным креплением должно быть произведено в соответствии с допустимыми отклонениями, приведенными выше для шлицевых валов.

Нагрузки на вал

Данная продукция разработана для коаксиальных приводов, не создающих осевые или боковые нагрузки на вал. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

Особые показатели

Минимальное давление всасывания

Ознакомьтесь с данными минимального требуемого давления всасывания в сравнении с рабочими объемами и частотой вращения в буклетах соответствующих типов насосов. Никогда не работайте с давлением ниже 0,8 бар абс. (-0,2 бар отн.)
11,6 фт/кв. дюйм абс. (-2,9 фт/кв. дюйм G)

Максимальное давление всасывания

Рекомендуется всегда соблюдать разность давления не менее 1,5 бар (22 фт/кв. дюйм) между всасыванием и нагнетанием. Стандартные уплотнения вала имеют ограничение до 0,7 бар (10 фт/кв. дюйм G), но некоторые выдерживают до 7 бар (100 фт/кв. дюйм G). Для получения более подробной информации свяжитесь с “Паркер Ханнифин”.

Минимальное давление нагнетания

Рекомендуется всегда соблюдать разность давления не менее 1,5 бар (22 фт/ кв. дюйм G) между всасыванием и нагнетанием.

Вертикальное крепление

При вертикальном монтаже соблюдайте осторожность, чтобы воздух не попал в насос (например, за уплотнение вала).

Жидкости:

Классификация "Денисон"

Для каждого типа жидкостей пластинчатые насосы “Паркер Ханнифин” имеют различные ограничения давления, частоты оборотов и температуры. См. буклеты соответствующих насосов.
HF-0 = противоизносные на нефтяной основе
HF-1 = непротивоизносные на нефтяной основе
HF-2 = противоизносные на нефтяной основе
HF-3 = водные эмульсии в масле
HF-4 = водные растворы гликолей
HF-5 = синтетические жидкости.

Рекомендации по фильтрации

NAS 1638 класс 8 или лучше.
ISO 19 / 17 / 14 или лучше.
“Паркер Ханнифин” не рекомендует использовать приемные фильтры. При необходимости рекомендуется использовать фильтр на 149 мкм.

Рекомендуемые жидкости

Противоизносные гидравлические жидкости для защиты от ржавчины и окисления на нефтяной основе. Эти жидкости рекомендуется использовать для насосов и моторов. Максимальные значения и эксплуатационные данные, приведенные в каталоге, предполагают использование этих жидкостей. Они соответствуют типам HF-0 и HF-2 в классификации “Паркер Ханнифин”.

Допустимые альтернативные жидкости

Использование других типов жидкостей требует снижения максимальных значений показателей работы насоса. В некоторых случаях потребуется повышение минимальных значений давления заполнения. Для получения более подробной информации см. соответствующие разделы данного документа.

Вязкость

Максимальная (хол. старт, низкая частота вращения и давление)
  860 сСт – 3900 SUS (единица измерения вязкости, используемая в США)
Максимальная (полная частота вращения и давление)
  108 сСт – 500 SUS
Оптимальная (макс. срок службы)
  30 сСт – 140 SUS
Минимальная (полная частота вращения и давление для жидкостей HF-1, HF-3, HF-4 и HF-5)
  18 сСт – 90 SUS
Минимальная (полная частота вращения и давления для жидкостей HF-0 и HF-2)
  10 сСт – 60 SUS

Индекс вязкости

Минимум 90 мин. Более высокие значения расширяют диапазон рабочих температур.

Температура

Обычным ограничивающим фактором для температуры (высокой или низкой) является вязкость. Иногда таким фактором являются уплотнения: стандартные уплотнения выдерживают температуру от -30 до 90°C (-9,4 – 194° F)./p>

Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

Попадание воды в гидравлическую жидкость

Максимально допустимое содержание воды:
• 0,10 % для жидкостей на минеральной основе.
• 0,05 % для синтетических жидкостей, картерного масла и биоразлагаемых жидкостей.
Если содержание воды выше этих значений, ее необходимо слить.